FRP に材質を変えることで模型の強度をあげることができます。アンフィ合同会社では3Dプリンターで出力した模型を材質転換し、野外などの過酷な環境でも耐えられる精密模型を製作しています。製作の様子をツキノワグマの剥製からデジタル化し、模型を作成する事例を使ってご紹介します。
ツキノワグマ の剥製からレーザー式3Dスキャナーを使って3Dモデルを取得しました。剥製のポーズや顔つき、長い鼻先など、本物から模型を作成することにこだわっています。
高さが1メートル程度の剥製のため、今回はレーザー式の3Dスキャナーを使用しました。剥製の周りをハンディの3Dスキャナーを持って取得して高精度データを構築します。完成したデータは上の画像をクリックしてみてください！
光造形式の3Dプリンターを使って雌型を作り内側にポリエステル合成樹脂とガラス繊維をつけてFRPの模型を成形していきます。
光造形式の3Dプリンターの精度とFRPの頑強さを兼ね備えたレプリカを完成させることができました。野外でのイベントなど雨がふるかもしれない環境でも使用できるレプリカは、安心していろいろなところに持ち運ぶことができます。今回のレプリカは内部が空洞のため、重量は20キログラム以下でした。
